กระบวนการผลิตถังเหล็กและข้อดี

(1) กระบวนการผลิตถังเหล็ก:

การตัดแผ่นเหล็ก - การรีด (แบบทรงกระบอก) - การเชื่อมตัวท่อ - กระบวนการตัดเสี้ยนที่ทับซ้อนกันของการเชื่อม - การรีดส่วนที่แตกต่างกันของส่วนเชื่อม - การตัดแต่ง - การแปรรูปทอง - การยืดและการชุบทอง - การทดสอบรอยเชื่อม - ปั๊มพื้นเทียน - พื้นเทียนก่อนรีด - ขั้นตอนการปั๊มหน้าแปลนขนาดแผ่นท้องฟ้า - การปั๊ม Tianban - การรักษาฟอสเฟตพื้นผิว (กระบวนการเคลือบพื้นผิว) - การฉีดพ่นในถังเคลือบถัง - เตาอบ - ภายใน การตรวจสอบและการประกอบแผ่นพับ - การทดสอบการรั่วของก๊าซฮีเลียม - การพิมพ์สกรีน - เสร็จสมบูรณ์

(2) ประโยชน์จากถังเหล็ก

1. หลังจากที่พื้นผิวด้านนอกของถังของถังเหล็กทั่วไปได้รับการบำบัดทางเคมีโดยเยื่อบุช่องท้องเหล็กฟอสเฟตพื้นผิวด้านในปราศจากน้ำมันและสิ่งสกปรกความสะอาดสูงความสามารถในการป้องกันสนิมจะเพิ่มขึ้นและการยึดเกาะของ การเคลือบด้านนอกดีขึ้นมาก

2. ใช้กระบวนการจีบสามชั้นและเจ็ดชั้นมาตรฐานเพื่อทำให้ถังเหล็กมีความต้านทานแรงกระแทกและความหนาแน่นของอากาศที่ดีเยี่ยม

3. การแนะนำกระบวนการยืด W ช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกด้านข้างของถังเหล็กซึ่งจะทำให้ความหนาของถังเหล็กบางลงซึ่งทำให้ลูกค้าลดต้นทุนได้

4. ถังเหล็กชนิดนี้เหมาะสำหรับวัตถุดิบเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำน้ำมันหล่อลื่นวัตถุเจือปนอาหารสารเคลือบและเรซิน www.fhpails.com