1. การนำไฟฟ้าไม่ดี กระแสไฟฟ้าถูกใช้ไปบนเส้นลวดและกระแสไฟฟ้าที่กระจายไปยังพื้นผิวของชิ้นงานน้อยเกินไป
2. ชิ้นงานมีส่วนผสมของคาร์บอนสูง เหล็กกล้าคาร์บอนสูงเหล็กหล่อ ฯลฯ จะลดศักยภาพในการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนเร่งการวิวัฒนาการของไฮโดรเจนบนพื้นผิวของชิ้นงานและลดประสิทธิภาพในปัจจุบัน
3. มัดชิ้นงานให้แน่น ชิ้นงานบางส่วนถูกป้องกันระหว่างการชุบสังกะสีในบรรจุภัณฑ์ของถังเหล็กซึ่งส่งผลให้เคลือบบางเกินไป
4. อุณหภูมิในการอาบน้ำต่ำ เมื่ออุณหภูมิของสารละลายชุบต่ำความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าแบบกระจายจะลดลงตามลำดับและความเร็วในการสะสมของการเคลือบบรรจุภัณฑ์ของถังเหล็กจะลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
5. ปริมาณโซเดียมไฮดรอกไซด์ในสารละลายชุบสูงเกินไป เมื่อโซเดียมไฮดรอกไซด์มีมากประสิทธิภาพในปัจจุบันจะลดลงตามไปด้วย
6. เนื้อหาของสารเติมแต่งในน้ำยาชุบมีน้อย ปริมาณสารเติมแต่งที่ต่ำจะส่งผลต่อความสามารถในการกระจายตัวและการเคลือบของบรรจุภัณฑ์ถังเหล็กจะบางเกินไป
7. พื้นที่ของชิ้นส่วนที่ชุบอยู่ภายใต้การประมาณและความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าที่กระจายระหว่างการชุบมีขนาดเล็กเกินไป
8. วิธีการระงับชิ้นงานไม่เหมาะสมและระยะห่างระหว่างชิ้นงานกับขั้วบวกสังกะสีมีขนาดใหญ่เกินไปและควรปรับตำแหน่ง
9. ชิ้นงานสึกกร่อน ลดศักยภาพในการตกตะกอนของไฮโดรเจนและเร่งประสิทธิภาพในปัจจุบันของวิวัฒนาการของไฮโดรเจนบนพื้นผิวชิ้นงานซึ่งจะส่งผลต่ออัตราการสะสมของสังกะสีที่บรรจุในถังเหล็ก ควรเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนในปริมาณที่เหมาะสมลงในน้ำยาดอง หากสเกลออกไซด์เฉพาะที่หนาเกินไปให้ถอดออกด้วยกลไกก่อน ตรวจสอบเพิ่มเติมในระหว่างขั้นตอนการดอง
10. โซเดียมไฮดรอกไซด์มีปริมาณต่ำ หากโซเดียมไฮดรอกไซด์มีปริมาณต่ำความหนาแน่นกระแสจะไม่เพิ่มขึ้นและขั้วบวกจะถูกส่งต่อ https://www.fhpails.com/
